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　　1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達到-0.07Mpa時，慢慢打開入口閥12，使油逐漸流入濾油器。

　　2、觀察真空分離器上的機油液位。當(dāng)油位達到油位時，打開油門16。

　　3、啟動油泵(注：啟動油泵時確保出油閥打開，否則容易引起危險)。油從出油口排出，使濾油器循環(huán)。調(diào)節(jié)進氣球閥1后，油位基本平衡，由液位控制器自動控制。

　　4、當(dāng)油通過濾油器形成正常的循環(huán)過濾(即，在進出油量達到平衡之后)，加熱器可以打開。溫度控制器設(shè)定在45~70~C之間(根據(jù)需要而定)，使油在恒溫下加熱，保證真空分離器的正常脫氣和脫水。

　　5、當(dāng)液壓油濾油機正常工作時，打開冷卻器上的風(fēng)扇，使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，并確保濾出的蒸汽和氣體在冷卻器的水箱中冷卻和沉淀。

　　6、通過一段時間的操作，可以對機油濾清器的取樣閥進行取樣和測試。

　　液壓油濾油機停機時間：

　　液壓油濾油機當(dāng)油用完或操作需要中途停止時。

　　1、調(diào)整并復(fù)位溫度控制器，停止加熱，濾油器繼續(xù)運行3-5分鐘，關(guān)閉進油閥12。

　　2、關(guān)閉真空泵并停止抽真空。

　　3、通過油泵排出真空分離器中的油，然后關(guān)閉油泵。

　　4、打開真空分離器上的排氣閥，除去真空，打開儲水閥26、28、31’33’以釋放殘余油或水，打開過濾器上的閥16，除去殘余雜質(zhì)。注：關(guān)閉后，上述閥門應(yīng)關(guān)閉，以備下次使用。

　　5、特別注意：萬一發(fā)生緊急情況，可以按下緊急關(guān)機按鈕，此時整機停止供電，機器不通電;如果要重新啟動，順時針旋轉(zhuǎn)緊急關(guān)機按鈕復(fù)位，可以打開各種控制b上的過濾器。

　　濾油元件由不銹鋼、鋁網(wǎng)、無機聚合物、玻璃纖維等材料制成。在強度方面，不銹鋼的好，也耐腐蝕，使用壽命長，但材料不夠精細，過濾精度不高，一般難以達到10micr。在下面(當(dāng)然，一些制造商可以達到5微米);較壞的強度是玻璃纖維。濾芯，但玻璃纖維細膩，且塑性強，成本低，所以應(yīng)用比較廣泛;鋁網(wǎng)和聚合物強度適中，成本也適中，通常無機聚合物會與其他材料一起使用，這樣既節(jié)省成本又兼顧。帳號過濾精度高，強度大，易于清洗，現(xiàn)在可以清洗和過濾。核是高分子的材料。